加工案内

レーザー加工機

アマダ 最新鋭 9kWファイバーレーザ加工機(10段パレットチェンジャー搭載)
AMADA ENSIS 3015 AJ

AMADA ENSIS 3015 AJ AMADA ENSIS 3015 AJ
レーザ光出口(ヘッド)

特徴

  • 10段パレットチェンジャー搭載により材料の自動供給が可能になり、24時間フル稼働体制を実現しています。
  • 加工能力
    軟鋼 0.3~32mm
    SUS材 0.5~16mm(無酸化切断)
    銅・黄銅 0.5~6mm
    最大加工寸法 1,524mm×3,048mm
  • CO2レーザ加工機に比べ6倍のスピードでクリーンカット(窒素切断)が可能
  • ピアス時間:1秒(板厚25mm)
  • ノズルステーション装備で薄板から厚板、鉄からステンレス・アルミまで一気に切断可能

三菱 最新鋭 4.5kW CO2レーザ加工機
MITSUBISHI ML3015eX 4.5kW

MITSUBISHI ML3015eX 4.5kW

特徴

  • 加工能力
    軟鋼 0.3~25mm
    SUS材 0.5~16mm(無酸化切断)
    銅・黄銅 0.5~6mm
    最大加工寸法 1,524mm×3,048mm

MAZAK 2.5KW 3Dレーザ加工機
3D FABRI GEAR 150 Ⅲ

3D FABRI GEAR 150 Ⅲ

特徴

  • アングル・チャンネル・H鋼・I 形鋼・丸パイプ・角パイプ
  • 最大加工素材寸法
    板厚9mmまで加工可能
    最長加工素材長さ 8,000mm
  • 素材の曲がりを検知しながらの加工
  • 滑らかな長孔をあけることが可能
  • 座ぐり加工可能

作業風景

レーザー加工作品

曲げ加工機

東洋工機 ハイブリッドプレスブレーキ(ベンダー)
HYB-17530

HYB-17530

特徴

  • 省エネ・高速・高精度で安定した曲げと複雑な形状の曲げも可能
  • 加工能力:175トン
    加工可能サイズ
    SS400:最大6㎜×3,000mm~12mm×1,500mm
    SUS304:最大6㎜×2,300mm~12mm×1,000mm
    工程数×プログラム数:100×100
  • 線押しによるR曲げも可能
  • クラウニングシステム採用により長尺物の角度均等化

孔開け加工機

アマダ ビームワーカー(丸・長孔)
CNCBW150

CNCBW150

特徴

  • プレスカット
    L3×40×40~L7×100×100、L9×75×75
    FB3×38~FB6×100 FB9×38~FB9×75
    C2.3×100×50×20~C3.2×100×50×20まで
    素材長は12mまで
  • 孔あけ 
    L3×40×40~L12×150×150
    (ゲージ寸法・長さ等で条件あり)
    FB3×38~FB12×150
    (ゲージ寸法・長さ等で条件あり)
    C60×30×10、C75×45×15
    (ウェブ面のみ)
    C100×50×20、C150×75×20
    (ウェブ面・フランジ面)
    U5×40×75~U9×75×150
    (ゲージ寸法・長さ等で条件あり)
    軽ミゾ 60×30×30~150×75×75
    (ゲージ寸法・長さ等で条件あり)
    孔形状は丸と長丸(ルーズ)
    素材長:450Lより

アマダ アイアンワーカー
IW60T

IW60T

特徴

  • 最大板厚(SS400)12㎜まで穴あけ可能
  • チャンネルは U9×75×150まで
  • H鋼は H150×150×6/8(フランジのみ)まで
  • C形のウェブ面、軽ミゾのウェブ面・フランジ面
  • 穴あけ加工のほか、切欠き加工も可能
  • 寸法ゲージは2,500㎜まで可動

切断加工機

アマダバンドソー
HFA500NC(移動ストローク2000mmタイプ)

HFA500NC

DAITO バンドソー
GAⅣ510NC

GAⅣ510NC

アマダ バンドソー(斜めCUT)
HKA400NC

HKA400NC

  • アマダ
    『HFA500NC(移動ストローク600mmタイプ』
    『HFA300NC』
    DAITO
    『LTA2630NC(斜めCUT)』
    計6台

特徴

  • 形鋼・丸鋼・平鋼・角鋼・パイプ・H形鋼・C形鋼・軽溝形鋼等が切断可能
  • 直切りでは、幅500㎜・高さ500㎜まで切断可能
  • 斜め切りは30°~60°が切断可能。幅についてはご相談(角度により異なります)

作業風景

バリ取り機

BlackLine1100 (Authentec)

BlackLine1100 効果
  • なぜ今、R面取り作業が注目されているのでしょうか?
    エッジ・バリ・ドロスの処理は、お客様の怪我の防止だけでなく、溶接不良や表面処理の剥がれを解消するために大いに役立つことが広く認知されているからです。
    品質の均一化(作業者を選ばない)を皆様にお届けします。

特徴

酸化被膜除去・溶着ドロス・ノロ・スパッタ除去

  • 酸化被膜の除去。(塗装やメッキの事前処理に効果大)
    基本的に1回ではなく機械に両面を投入する。
    完全に除去できる最大板厚は12mmまで。それ以上の厚板は上下の酸化皮膜の除去はできるが中間は除去できない。
  • 薄板から厚板までの糸面取りができる。(板厚0.1t~20tまで可能)
  • コンベアのスピードやブラシの回転、軸の回転と高さを変えることで仕上がりが変えられる。
  • 外周と孔の糸面取りが同時にできる。
  • 幅1100まで可能。
  • レーザーのバリ(ドロス)も除去可能。
  • 板の表面にスコッチブライトやカップワイヤーの痕が残ってしまう。
    爪に引っ掛かるあとではない。